Динамика отрасли

Конструкция сечения шунта инъекционной формы, большая площадь сечения, способствует уменьшению сопротивления потока потока инъекционной формы; Меньшая окружность сечения способствует уменьшению потери тепла расплавленными пластмассами. Параметры, измеряющие эффективность потока в канале, называются удельной поверхностной площадью, которая представляет собой отношение окружности шунта обработки литья к площади сечения, то есть отношение площади поверхности канала к его объему. Чем меньше площадь поверхности, тем выше эффективность потока. Преимущества круглого сечения: относительно небольшая площадь поверхности, тепло нелегко рассеять, сопротивление также невелико.

Недостатки: необходимо открывать одновременно на переднем, заднем общем, и должны совпадать друг с другом, поэтому изготовление сложнее. Эффективность потока в U - образном сечении ниже, чем в примере с положительным, но литье формы для инъекций легко обрабатывается, но и легче, чем круговое и квадратное сечение потока, поэтому шунт U - образного сечения имеет хорошо облагаемую налогом комплексную производительность. Как правило, форма сечения шунта двухпластинчатого модуля (за исключением двухпластинного модуля, выводимого из толкающей пластины) отдает приоритет кругу, а форма сечения шунта двухпластинного модуля, выводимого из трехпластинного модуля и толкающей пластины, отдает приоритет U - форме. Наклон обеих талий U - образного и трапециевидного сечений обычно составляет от 5° до 10°.

1. Определение размеров сечения

Конструкция сечения шунта литья, размер сечения шунта литья в основном зависит от текучести пластмассы, используемой в пластике, качества пластика, толщины стенки пластика и длины шунта. Диаметр шунта различных пластмасс, если используется трапециевидная или другая форма, соответствующие параметры могут быть выведены по площади равной. Для более точного определения диаметра шунта обычно существуют три способа. Один метод: определение качества корневого пластика, два метода: по площади проекции пластика на профиле, три метода: по массе пластика, толщине стенки и диаметру шунта.

(1)PS, ABS, SAN, BS и другие пластические детали, диаметр их шунта определяется в соответствии с весом пластика и толщиной стенки.

(2)PE, PP, PA, POM и другие пластические детали, диаметр их шунта определяется в соответствии с весом пластика и толщиной стенки.

(3) После обнаружения диаметра D сечения шунта, а затем по длине шунта L для определения коэффициента коррекции f, рассчитывается диаметр шунта Do = Df. Что касается размера сечения трапециевидного сечения и разделительного канала U - образного сечения, то можно сначала определить диаметр шунта D, а затем рассчитать его.

Примечание:

(1) Все три метода являются эталонными размерами шунта полистирола в общем случае, другие пластмассы могут быть изменены в соответствии с характеристиками пластмассы и формой пластика.

(2) Размер шунта, описанный в этих трех методах, относится к размеру диаметра шунта диаметра кругового сечения с поправкой на размер коэффициента, который может быть преобразован, если используются другие сечения.

(3) При определении размера шунта необходимо также учитывать стандартные значения инструмента при обработке.

2. Функции вспомогательных каналов заключаются в следующем:

(1)Поток расплава литья литья литья литья литья литья, улучшение качества формования. Проникающее отверстие в пластике будет препятствовать заполнению расплава, если отверстие большого прохода, это принесет пластику следы плавления, недостаточное заполнение и другие дефекты формования, пластика имеет большое отверстие прохода, в соответствующих местах этих отверстий, чтобы увеличить вспомогательный канал, может значительно циркулировать расплава, улучшить качество формования пластика.

(2) Формы для инъекций удобны в упаковке, несколько небольших пластиковых деталей последовательно соединяются с вспомогательным каналом, в этом случае вспомогательный канал должен обратить внимание на следующие моменты. a. поперечное сечение канала обычно круглое; b. Диаметр канала обычно составляет Φ 3 мм, Φ 4 мм; c. размер литника 2mmx1mm, обычно два или три литника для каждой детали; d. вспомогательный канал должен быть соединен с потоком для облегчения потока расплава; e. на вспомогательном канале должны быть установлены толкатели; f. положение клея на вспомогательном канале формируется из полости модели; g. Резьба выпуклая 0,2 мм.

(3)Интенсивность и жесткость литья.

(4) Инъекционная формовка облегчает последующую обработку, несколько небольших пластических деталей последовательно соединяются вспомогательным каналом. Пластиковые детали требуют хромирования (металлизации пластмасс), вспомогательные каналы удобны как для транспортировки упаковки, так и для хромированных модных папок.

(5) Дополнительный канал для удержания пластика в задней модели. Для литья литья пресс - формы с двумя симметричными пластическими деталями с обеих сторон, не может гарантировать, что после открытия пластика должна оставаться в полости динамической модели с механизмом выпуска, в это время вы можете открыть U - образную фракционную прочность и жесткость вспомогательного канала, соединяющего пластик, чтобы увеличить адгезию пластика к полости динамической модели.